導語:珍珠棉生(sheng)産過程常見問(wèn)題及解決辦法(fǎ)分析問題一💯:單(dān)絲表面粗糙1、擠(ji)出溫度太低,應(yīng)适當提高機身(shēn)、口模溫度。2、噴絲(si)❤️闆不潔淨,拆機(ji)清理噴絲闆孔(kong)。3、噴絲孔🔴光潔淨(jing)度差,修正或更(geng)換噴絲闆。4、冷卻(què)水槽🍓的水溫太(tai)高,應當降低冷(leng)卻水溫。問題二(er):單絲強度🍓差1、珍(zhen)珠棉廠在原料(liao)的時候可能出(chu)…
珍珠棉生産過(guo)程常見問題及(ji)解決辦法分析(xi)
問題一:單絲表(biǎo)面粗糙
1、擠出溫(wen)度太低,應适當(dāng)提高機身、口模(mó)溫度。
2、噴絲闆不(bu)潔淨,拆機清理(li)噴絲闆孔。
3、噴絲(sī)孔光潔淨度差(chà),修正或更換噴(pēn)絲闆。
4、冷卻水槽(cao)的水溫太高,應(ying)當降低冷卻水(shuǐ)溫。
問題二:單絲(si)強度差
1、珍珠棉(mián)廠在原料的時(shi)候可能出現一(yi)些不适合的🔴,所(suo)以,在原料方面(mian)還是需要重新(xin)選擇的。
2、機身溫(wen)度、劑頭溫度太(tai)高。應适當降低(di)機身、機頭溫度(du)。
3、熱水溫度低,應(ying)提高熱水溫度(du)。
4、牽伸倍數低,适(shi)當提高牽伸倍(bei)數。
問題三:在生(sheng)産珍珠棉的時(shi)候出現單絲粗(cū)細不均
1、噴絲孔(kong)徑大小不一緻(zhi)或孔有堵塞,修(xiu)整、清理或調㊙️整(zhěng)換❤️噴絲闆。
2、牽伸(shēn)輥筒或傳動皮(pí)帶打滑,應該适(shì)當的檢查和檢(jian)🌈修設備。
3、穩定劑(ji)及潤滑劑等分(fèn)散不均勻。應加(jiā)強捏合操作。
問(wen)題四:單絲表面(mian)有氣泡
1、原料水(shuǐ)分含量高,應進(jìn)行預幹燥處理(lǐ)。
2、劑出溫度太高(gao)産生了分解,适(shì)當降低穩定。
問(wèn)題五:珍珠棉廠(chǎng)在生産珍珠棉(mian)的時候之所以(yǐ)斷頭多的原因(yīn)
1、機頭溫太低,應(ying)提高機頭溫度(du)。
2、牽伸倍數過大(da),适當降低牽伸(shen)倍數。
3、原料裏面(miàn)含有雜質,更換(huàn)原料或過濾闆(pǎn)。
4、噴絲闆孔設計(jì)不合理,應修改(gǎi)或更換噴絲闆(pan)。
5、熱水槽溫度偏(pian)低,提高熱水槽(cao)溫度。
6、牽伸輥筒(tong)表面毛糙,應重(zhòng)新打開光輥筒(tong)表面。
7、配方不合(hé)理,調整配方。
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