珍珠棉生産過(guò)程常見問題及(jí)解決辦法分析(xi)

珍珠棉生産過(guo)程常見問題及(ji)解決辦法分析(xī)

問題一：單絲表(biǎo)面粗糙

1、擠出溫(wēn)度太低，應适當(dang)提高機身、口模(mo)溫度。

2、噴絲闆不(bu)潔淨，拆機清理(li)噴絲闆孔。

3、噴絲(sī)孔光潔淨度差(chà)，修正或更換噴(pen)絲闆。

4、冷卻水槽(cao)的水溫太高，應(yīng)當降低冷卻水(shui)溫。

問題二：單絲(sī)強度差

1、珍珠棉(mian)廠在原料的時(shi)候可能出現一(yi)些不适合的🈲，所(suo)以，在原料方面(mian)還是需要重新(xin)選擇的。

2、機身溫(wēn)度、劑頭溫度太(tài)高。應适當降低(dī)機身、機頭溫☀️度(du)。

3、熱水溫度低，應(ying)提高熱水溫度(dù)。

4、牽伸倍數低，适(shì)當提高牽伸倍(bèi)數。

問題三：在生(shēng)産珍珠棉的時(shi)候出現單絲粗(cu)細不均

1、噴絲孔(kǒng)徑大小不一緻(zhi)或孔有堵塞，修(xiū)整、清理或調整(zhěng)⛷️換噴絲闆。

2、牽伸(shēn)輥筒或傳動皮(pi)帶打滑，應該适(shi)當的檢查和檢(jiǎn)修設🏃🏻備。

3、穩定劑(ji)及潤滑劑等分(fèn)散不均勻。應加(jia)強捏合操作。

問(wen)題四：單絲表面(mian)有氣泡

1、原料水(shui)分含量高，應進(jin)行預幹燥處理(li)。

2、劑出溫度太高(gao)産生了分解，适(shi)當降低穩定。

問(wèn)題五：珍珠棉廠(chang)在生産珍珠棉(mián)的時候之所以(yǐ)斷頭多的原因(yīn)

1、機頭溫太低，應(yīng)提高機頭溫度(du)。

2、牽伸倍數過大(da)，适當降低牽伸(shen)倍數。

3、原料裏面(mian)含有雜質，更換(huàn)原料或過濾闆(pǎn)。

4、噴絲闆孔設計(ji)不合理，應修改(gǎi)或更換噴絲闆(pǎn)。

5、熱水槽溫度偏(pian)低，提高熱水槽(cao)溫度。

6、牽伸輥筒(tong)表面毛糙，應重(zhong)新打開光輥筒(tong)表面。

7、配方不合(hé)理，調整配方。

以(yi)上就是珍珠棉(mian)生産過程常見(jiàn)問題及解決方(fang)法的分析，希望(wàng)🈲能對大家有所(suǒ)幫助。廈門晟雅(yǎ)包裝材料有🔞限(xian)公司-專業生産(chan)珍珠棉,EVA,保麗龍(long),氣泡袋,泡棉管(guǎn),中空闆,産品均(jun1)符合ROHS環保要求(qiu)，可根據客戶的(de)不同需求制作(zuò)各種規格的珍(zhen)珠♈棉片材、異型(xíng)材、袋子、托盤等(děng)，歡迎新老客戶(hu)來電洽談。