珍珠棉(mián)生産過(guò)程常見(jiàn)問題及(ji)解決辦(bàn)法分析(xī)

珍珠棉(mián)生産過(guò)程常見(jiàn)問題及(jí)解決辦(ban)法分析(xī)

問題一(yi)：單絲表(biǎo)面粗糙(cāo)

1、擠出溫(wēn)度太低(di)，應适當(dāng)提高機(jī)身、口模(mó)溫度。

2、噴(pen)絲闆不(bu)潔淨，拆(chāi)機清理(lǐ)噴絲闆(pan)孔。

3、噴絲(sī)孔光潔(jie)淨度差(cha)，修正或(huò)更換噴(pēn)絲闆。

4、冷(leng)卻水槽(cao)的水溫(wen)太高，應(ying)當降低(dī)冷卻水(shui)溫。

問題(tí)二：單絲(si)強度差(chà)

1、珍珠棉(mian)廠在原(yuan)料的時(shi)候可能(néng)出現一(yī)些不适(shì)合的，所(suǒ)☂️以，在✏️原(yuan)料方面(mian)還是需(xu)要重新(xin)選擇的(de)。

2、機身溫(wēn)度、劑頭(tóu)溫度太(tài)高。應适(shi)當降低(di)機身、機(ji)頭溫📧度(dù)。

3、熱水溫(wen)度低，應(yīng)提高熱(rè)水溫度(du)。

4、牽伸倍(bei)數低，适(shi)當提高(gāo)牽伸倍(bei)數。

問題(tí)三：在生(shēng)産珍珠(zhū)棉的時(shí)候出現(xian)單絲粗(cū)細不均(jun)

1、噴絲孔(kong)徑大小(xiao)不一緻(zhi)或孔有(you)堵塞，修(xiū)整、清理(lǐ)或調整(zheng)換噴絲(si)闆。

2、牽伸(shēn)輥筒或(huò)傳動皮(pi)帶打滑(hua)，應該适(shi)當的檢(jiǎn)查和檢(jian)修設💰備(bei)。

3、穩定劑(jì)及潤滑(huá)劑等分(fèn)散不均(jun)勻。應加(jia)強捏合(he)操作。

問(wen)題四：單(dān)絲表面(miàn)有氣泡(pao)

1、原料水(shui)分含量(liang)高，應進(jìn)行預幹(gan)燥處理(lǐ)。

2、劑出溫(wen)度太高(gāo)産生了(le)分解，适(shi)當降低(di)穩定。

問(wèn)題五：珍(zhēn)珠棉廠(chang)在生産(chan)珍珠棉(mian)的時候(hòu)之所以(yǐ)斷頭多(duo)的原因(yin)

1、機頭溫(wēn)太低，應(ying)提高機(jī)頭溫度(du)。

2、牽伸倍(bei)數過大(dà)，适當降(jiàng)低牽伸(shen)倍數。

3、原(yuán)料裏面(mian)含有雜(za)質，更換(huan)原料或(huo)過濾闆(pǎn)。

4、噴絲闆(pan)孔設計(jì)不合理(lǐ)，應修改(gǎi)或更換(huan)噴絲闆(pǎn)。

5、熱水槽(cao)溫度偏(pian)低，提高(gāo)熱水槽(cáo)溫度。

6、牽(qiān)伸輥筒(tong)表面毛(máo)糙，應重(zhong)新打開(kāi)光輥筒(tong)表面。

7、配(pèi)方不合(hé)理，調整(zheng)配方。

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