導語(yǔ)：珍珠棉發泡管(guǎn)生産常見問題(ti)解決辦法
1、珍珠(zhū)棉材料粒潮🤟濕(shī)
原因：冷卻時間(jian)不夠（30s）預熱不夠(gou)。解決辦法是進(jin)行二🈲次預熱，達(da)到時間後再進(jìn)行生産。
2、珍珠棉(mián)管出現結🔱塊
原(yuan)因：外滑劑不夠(gou)，攪拌器設計不(bú)合理，攪拌葉與(yǔ)底盤間隙過大(dà)✨，水分過多。解決(jue)辦法📧是增加外(wai)滑劑，改善攪拌(ban)器。
3、珍珠棉管經(jing)常破損變🤟形
原(yuán)因：發泡倍🥰率過(guò)大，傳送方式不(bu)合理。解決辦法(fǎ)是降低發泡倍(bèi)率。
4、珍珠棉管預(yù)發密度過高
原(yuan)因：加料控制不(bú)當，解決方法是(shì)開機師傅應該(gai)控制控制加料(liào)比例。
5、珍珠棉管(guan)倍✌️率不穩定
原(yuan)因一：預發機原(yuan)❌因：蒸
廈門珍珠(zhu)棉發泡管生産(chǎn)常見問題解決(jue)辦法
1、珍珠棉材(cai)料粒潮濕
原因(yin)：冷卻時間不夠(gou)（30s）預熱不夠。解決(jue)辦法是進行二(er)次預熱🔅，達到時(shi)間後再進行生(shēng)産。
2、珍珠棉管出(chu)現結塊
原因：外(wai)滑劑不夠，攪拌(bàn)器設計不合理(li)，攪拌葉與底盤(pan)間隙過大，水分(fèn)過多。解決辦法(fǎ)是增加外滑劑(ji)，改善攪拌器。
3、珍(zhēn)珠棉管經常破(pò)損變形
原因：發(fa)泡倍率過大，傳(chuán)送方式不合理(li)。解決辦法是降(jiang)低發泡倍率。
4、珍(zhēn)珠棉管預發密(mì)度過高
原因：加(jia)料控制不當，解(jiě)決方法是開機(ji)師傅應該控制(zhì)控🌈制加料比例(li)。
5、珍珠棉管倍率(lǜ)不穩定
原因一(yī)：預發機原因：蒸(zhēng)汽井口處網片(pian)堵塞。
原因二：低(dī)溫發泡伴随空(kōng)氣不穩定，時而(ér)過大，時而過小(xiao)。原因三‼️：原材料(liao)顆粒大小不均(jun1)勻
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