氣泡袋生産流(liu)程

氣泡膜(mo)、氣泡袋工藝流(liu)程
       1.在氣泡信封(fēng)生産過程中不(bu)可缺少的就是(shì)氣泡膜🍓，所🍉謂氣(qi)墊膜，實際就是(shì)在薄膜的中間(jian)含有氣泡夾層(ceng)的一種膜狀物(wu)。這種膜狀材料(liào)是用低密度聚(ju)乙烯樹脂經擠(ji)出機擠塑熔融(róng)後，在成型模具(ju)内成型兩層膜(mó)片擠出；其中一(yi)層膜片在真空(kōng)輥🤞上被吸塑成(chéng)膜泡形後，與另(ling)一層膜片複合(hé)成一🈲體，後者緊(jǐn)貼💞在帶有膜泡(pao)的開口面上，這(zhè)種複合膜就是(shì)一種氣墊膜。如(rú)果✍️再把凸起的(de)膜泡面上也複(fu)合一層薄膜💃，則(zé)🐆即成爲三層複(fu)合氣墊膜。三層(céng)複合氣墊膜，由(you)于中間含有氣(qì)泡層，則這種複(fu)合膜比較體輕(qīng)而具有彈性。另(ling)外，還有防潮、防(fáng)震和隔音及美(měi)觀、防蟲、防黴爛(làn)、價廉等特🏃‍♀️點。根(gen)據複合氣墊膜(mó)的特點，人們多(duo)用這種膜作儀(yi)表、儀器、陶瓷和(hé)玻璃器皿的包(bāo)裝材料⭐。
(1)    原料選(xuan)擇氣墊膜的擠(jǐ)出成型主要原(yuán)料是低密度聚(jù)乙烯樹膜，要求(qiú)樹脂的熔體流(liú)動速率MFR在5〜8g/10min範圍(wei)内。另外，按氣✏️墊(niàn)膜的工作環境(jing)需要，還可在主(zhǔ)樹脂中加入一(yi)定比例📱的HDPE樹脂(zhī)和乙烯💃🏻-醋酸乙(yi)烯共聚物（EVA)改性(xing)。如果氣墊膜要(yao)求有顔色，應在(zài)樹脂中加入适(shi)量的着色劑。
(2)    設(shè)備選擇由于氣(qi)墊薄膜擠出成(cheng)型用原料主要(yào)是低密度🔆聚乙(yi)烯樹脂，所以，擠(ji)出成型隻用PE料(liào)擠塑用通用型(xing)擠出機💋即可。成(chéng)型模具結構應(yīng)根據擠塑成🔴型(xíng)薄膜的生産方(fāng)式決定。氣墊薄(bao)膜成型可采用(yòng)吹塑成型，也可(ke)選用平膜成型(xíng)法。擠出成型平(ping)膜法生産工藝(yi)比較簡單，這種(zhong)膜成型用模具(jù)結構如圖1所🤟示(shì)。平膜成型用模(mó)具結構比較特(tè)殊，從圖示中可(ke)以😘看到：這種衣(yī)架式✍️T型模具結(jie)構，熔料從機筒(tong)擠出進入模具(ju)腔後，由于中♌間(jiān)有一個分流錐(zhuī)而把料流分成(cheng)兩股，分别從模(mo)具體的兩個口(kǒu)模縫隙中擠🐅出(chū)，成型兩個膜片(pian)。

1一口模分流芯(xin)；2—連接件；3—模具體(ti)；4—模唇,5—調節螺釘(ding)

     模具中模口的(de)寬度尺寸應根(gēn)據擠出機螺杆(gǎn)的直徑大📧小🔴和(hé)擠出膜片要求(qiú)寬度來決定：如(rú)選用螺杆直徑(jìng)爲Ф45mm擠出機時，成(chéng)型模具口寬應(yīng)在100〜500mm範圍内。兩片(pian)🔆膜厚度可分别(bie)用調節螺釘調(diào)整。成型氣墊膜(mó)擠出生産平膜(mó)🌈用輔機結構比(bǐ)較簡✂️單。比較特(tè)殊的零件是氣(qi)墊膜泡成型輥(gun)，它的結構與普(pu)通擠出平膜冷(leng)卻輥結構不同(tong)🈲：這個輥是外表(biǎo)殼體爲轉動件(jian)，輥面上有等距(jù)均勻分布的膜(mó)泡成型圓孔（按(àn)氣墊膜應用條(tiáo)件的不同，膜泡(pao)成型用圓孔的(de)直徑範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuan)孔深度尺㊙️寸範(fàn)圍爲2〜10mm;輥的内腔(qiāng)🈲有一個與膜泡(pào)孔相🙇‍♀️通的抽真(zhen)空氣槽，固定不(bú)✊動，由管路與抽(chou)真空泵連通。成(cheng)型氣墊膜擠出(chū)成型👣用輔機，現(xiàn)在有大連東方(fāng)橡膠塑料機械(xie)開發有限公司(sī)，廣東佛山塑料(liào)機械化廠等單(dān)位可生産供貨(huò)。
(3)氣墊膜擠出平(ping)膜成型工藝
①生(sheng)産工藝順序見(jiàn)圖2。

         圖2氣墊膜擠(jǐ)出平膜成型生(shēng)産工藝順序
1—單(dan)螺杆擠出機；2—成(cheng)型平膜模具；3—氣(qi)泡吸塑成型輥(gǔn)；
4—導輥；5—卷取裝置(zhi)；6—牽引冷卻複合(hé)輥；7—連接件 
 主原(yuán)料LDPE與其他輔助(zhu)料計量混合→擠(jǐ)塑原料呈熔融(róng)态👅→模具🧡成型二(er)層膜片→吸塑成(cheng)型氣泡→牽引導(dǎo)輥複合→收卷。

               
②擠(jǐ)塑原料機筒各(gè)段工藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化段170〜190℃，均(jun1)化段200〜220℃。成型模具(jù)與機筒連接段(duàn)160〜180℃。成型模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥真空度(du)爲0.04MPa左右。
(4)低密度(dù)聚乙烯氣墊薄(báo)膜質量标準氣(qi)墊薄膜的質量(liang)㊙️要求應符合QB/T1259-91标(biāo)準規定。薄膜的(de)力學性能要求(qiú)見表2。氣🍓墊薄膜(mó)壓👅縮試驗條件(jiàn)見表3。
表3聚乙烯(xi)氣墊薄膜力學(xue)性能
 
項目 指标(biāo)
 一等品 合格品(pǐn)
 縱向 橫向 縱向(xiàng) 橫向
拉伸強度(du) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓縮試(shì)驗 不允許有破(pò)損和癟泡

表4中(zhōng)Z型用于重包裝(zhuang)，泡徑10〜30mm，泡高3〜10mm。Y型用(yòng)于一般包裝，泡(pào)徑4〜15mm，泡🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高㊙️3〜7mm。Q型用于(yú)輕包裝，泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉質量(liàng)面積🐆大小🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，Q型又(yòu)🔴分爲✍️Q1和Q2兩🐪種類(lèi)型。
表4聚乙烯氣(qì)墊薄膜壓縮試(shi)驗條件

表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄膜壓(ya)縮試驗條件
型(xing)号 加載負荷/N
 一(yī)等品 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡膜經(jing)過氣泡袋制作(zuo)機加工成合适(shì)的尺寸，即成爲(wei)我們使用的氣(qì)泡袋。