導語(yǔ)：珍珠棉發(fā)泡管生産(chan)常見問題(ti)解決辦法(fǎ)
1、珍珠棉材(cái)料粒✏️潮濕(shi)
原因：冷卻(què)時間不夠(gou)（30s）預熱不夠(gou)。解決✉️辦法(fǎ)是進🎯行二(er)次預熱，達(dá)到時間後(hòu)再進行生(shēng)産。
2、珍珠棉(mian)管🔴出現結(jie)塊
原因：外(wai)滑劑✂️不夠(gòu)，攪🌈拌器設(she)計不合理(lǐ)，攪拌葉與(yu)底盤間隙(xì)過大，水分(fèn)過多😍。解決(jue)辦法是增(zēng)加外滑劑(ji)，改善攪拌(bàn)器。
3、珍珠棉(mián)管經常破(pò)損變形
原(yuan)因：發泡倍(bèi)🤩率過大，傳(chuan)送方式不(bú)合理。解決(jue)辦法是降(jiàng)低發泡倍(bei)率🌈。
4、珍珠棉(mián)管預發密(mi)🌈度過高
原(yuán)因：加料控(kòng)制不當，解(jiě)決方❌法是(shì)開機師傅(fu)應該控制(zhi)控制📧加料(liào)比例💁。
5、珍珠(zhū)棉管倍率(lü)不穩定
原(yuán)因一：預發(fā)機原因：蒸(zheng)
廈門珍珠(zhū)棉發泡管(guǎn)生産常見(jian)問題解決(jue)辦法
1、珍珠(zhu)棉材料粒(li)潮濕
原因(yin)：冷卻時間(jian)不夠（30s）預熱(rè)不夠。解決(jue)辦法是進(jìn)行二次預(yù)熱，達☀️到時(shi)間後再進(jin)行生産。
2、珍(zhēn)珠棉管出(chu)現結塊
原(yuan)因：外滑劑(jì)不夠，攪拌(bàn)器設計不(bu)合理，攪拌(bàn)葉與底盤(pán)間隙過大(da)，水分過多(duō)。解決辦法(fa)是增加外(wai)滑劑，改善(shàn)攪☔拌器。
3、珍(zhēn)珠棉管經(jing)常破損變(biàn)形
原因：發(fā)泡倍率過(guò)大，傳送方(fāng)式不合理(li)。解決辦法(fa)是降低發(fā)泡倍率。
4、珍(zhen)珠棉管預(yù)發密度過(guò)高
原因：加(jiā)料控制不(bú)當，解決方(fang)法是開機(ji)師傅應該(gāi)控制✊控制(zhi)加㊙️料比例(lì)。
5、珍珠棉管(guan)倍率不穩(wen)定
原因一(yī)：預發機原(yuan)因：蒸汽井(jing)口處網片(pian)堵塞。
原因(yin)二：低溫發(fā)泡伴随空(kong)氣不穩定(ding)，時而過大(dà)，時而🚶♀️過小(xiǎo)。原因三：原(yuán)材料顆粒(lì)大小不均(jun)勻
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