導語(yǔ)：珍珠棉發泡管(guan)生産常見問題(tí)解決辦法
1、珍珠(zhu)棉材料粒潮🔅濕(shī)
原因：冷卻時間(jiān)不夠（30s）預熱不夠(gou)。解決辦法是進(jin)行二👉次預👄熱，達(da)到時間後再進(jìn)行生産。
2、珍珠棉(mián)管出現結塊
原(yuan)因：外滑劑不夠(gou)，攪拌器設計不(bú)合理，攪拌葉與(yu)底盤🈲間隙過大(da)，水分過多。解決(jué)辦法是增加外(wai)滑劑，改善攪拌(bàn)器。
3、珍珠棉管😍經(jing)常破損變形
原(yuan)因：發泡倍☂️率過(guo)大，傳送方♻️式不(bu)合理。解決辦法(fa)是降低發泡倍(bei)率。
4、珍珠棉⭕管預(yu)發密度過高
原(yuán)因：加料控制不(bu)當，解決方法是(shì)開機師傅應該(gāi)控制控制加料(liào)比例。
5、珍珠棉管(guan)倍率不穩定
原(yuan)因一：預發🚶♀️機原(yuan)🎯因：蒸
廈門珍珠(zhū)棉發泡管生産(chǎn)常見問題解決(jué)辦法
1、珍珠棉材(cai)料粒潮濕
原因(yīn)：冷卻時間不夠(gou)（30s）預熱不夠。解決(jué)辦法是進行二(er)🌏次預🥰熱，達到時(shi)間後再進行生(sheng)産。
2、珍珠棉管出(chū)現結塊
原因：外(wài)滑劑不夠，攪拌(ban)器設計不合理(lǐ)，攪拌葉與底👄盤(pán)間隙㊙️過大，水分(fen)過多。解決辦法(fǎ)是增加外滑劑(ji)，改善攪拌器。
3、珍(zhēn)珠棉管經常破(po)損變形
原因：發(fa)泡倍率過大，傳(chuan)送方式不合理(li)。解決辦法是降(jiàng)低發泡🛀倍率。
4、珍(zhēn)珠棉管預發密(mi)度過高
原因：加(jiā)料控制不當，解(jie)決方法是開機(ji)師傅應該控制(zhi)控制👉加㊙️料‼️比例(lì)。
5、珍珠棉管倍率(lǜ)不穩定
原因一(yī)：預發機原因：蒸(zhēng)汽井口處網片(pian)堵塞。
原因二：低(di)溫發泡伴随空(kong)氣不穩定，時而(ér)過大，時而過小(xiǎo)。原因三：原材料(liào)顆粒大小不均(jun)勻
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