導語(yu)：珍珠棉發(fā)泡管生産(chǎn)常見問題(tí)解決辦法(fǎ)
1、珍珠棉🤩材(cai)料粒潮濕(shī)
原因：冷卻(que)時間不夠(gòu)（30s）預熱不夠(gou)。解決辦法(fǎ)是進行二(er)次預熱，達(dá)到時間後(hòu)再進行生(shēng)産。
2、珍珠棉(mián)管出現結(jie)塊
原因🐕：外(wài)滑劑♻️不夠(gòu)，攪拌器設(she)計不合理(lǐ)，攪拌葉與(yǔ)底盤間隙(xi)過大，水分(fèn)過多。解決(jue)辦法💞是增(zeng)加外滑♈劑(jì)，改善攪拌(ban)器。
3、珍珠棉(mian)管經常破(po)損變♉形
原(yuan)因：發泡倍(bei)率過大，傳(chuan)送方式不(bu)合理。解決(jue)辦法是降(jiang)低發泡倍(bèi)率。
4、珍珠棉(mian)管預發密(mì)度過高
原(yuán)因：加料控(kong)制不當，解(jie)決方法是(shì)開機師傅(fu)應🔱該控制(zhi)控制加料(liao)比例。
5、珍珠(zhū)棉管倍率(lǜ)不穩定
原(yuan)因一：預發(fa)機原因：蒸(zhēng)
廈門珍珠(zhū)棉發泡管(guan)生産常見(jian)問題解決(jué)辦法
1、珍珠(zhū)棉材料粒(li)潮濕
原因(yīn)：冷卻時間(jiān)不夠（30s）預熱(rè)不夠。解決(jue)辦法是進(jìn)行二次預(yù)熱❓，達🌈到時(shi)間後再進(jìn)行生産。
2、珍(zhen)珠棉管出(chū)現結塊
原(yuan)因：外滑劑(ji)不夠，攪拌(bàn)器設計不(bú)合理，攪拌(ban)葉與底盤(pan)間隙過大(da)，水分過多(duō)。解決辦法(fǎ)是增加外(wài)滑劑，改善(shan)攪拌器。
3、珍(zhēn)珠棉管經(jīng)常破損變(biàn)形
原因：發(fā)泡倍率過(guò)大，傳送方(fāng)式不合理(li)。解決辦法(fǎ)是降低🔞發(fā)泡倍🧑🏽🤝🧑🏻率。
4、珍(zhēn)珠棉管預(yu)發密度過(guo)高
原因：加(jia)料控制不(bu)當，解決方(fāng)法是開機(ji)師傅應該(gāi)控制控👄制(zhi)加料比例(li)。
5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩(wěn)定
原因一(yi)：預發機原(yuan)因：蒸汽井(jǐng)口處網片(pian)堵塞。
原因(yin)二：低溫發(fā)泡伴随空(kong)氣不穩定(dìng)，時而過大(dà)，時而過小(xiǎo)🍓。原因三🏒：原(yuán)材料顆粒(lì)大小不均(jun)勻
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