導語(yǔ)：珍珠棉發泡管(guǎn)生産常見問題(ti)解決辦法
1、珍珠(zhu)棉材⭕料粒潮👌濕(shi)
原因：冷卻時間(jian)不夠（30s）預熱不夠(gòu)。解決辦法☁️是進(jin)行二次預熱，達(dá)到時間後再進(jin)行生産。
2、珍珠棉(mián)管出現結塊
原(yuán)因🙇🏻：外滑劑🛀不夠(gou)，攪拌器設計不(bú)合理，攪拌葉與(yǔ)底盤間隙過大(da)，水分過多。解決(jue)辦法是增加外(wai)滑劑，改善攪拌(ban)器。
3、珍珠棉管經(jīng)常破損變形
原(yuan)因：發泡🎯倍率過(guò)大，傳送方✉️式不(bú)合理。解決辦法(fǎ)是降低發泡倍(bèi)率。
4、珍珠棉管預(yù)發密度過高
原(yuan)因：加料控制不(bú)當，解決方法是(shi)開機師傅應💘該(gāi)🏃♂️控制控制㊙️加料(liao)比例。
5、珍珠棉管(guan)倍率不穩定
原(yuan)因一：預發機原(yuán)因：蒸
廈門珍珠(zhū)棉發泡管生産(chan)常見問題解決(jue)辦法
1、珍珠棉材(cai)料粒潮濕
原因(yīn)：冷卻時間不夠(gòu)（30s）預熱不夠。解決(jue)辦法是進行二(er)次預熱，達到時(shí)間後再進行生(sheng)産。
2、珍珠棉管出(chū)現結塊
原因：外(wai)滑劑不夠，攪拌(ban)器設計不合理(li)，攪拌葉與底盤(pan)😘間隙過大🤟，水分(fen)過多。解決辦法(fa)是增加外滑劑(jì)，改善攪拌器。
3、珍(zhen)珠棉管經常破(po)損變形
原因：發(fā)泡倍率過大，傳(chuán)送方式不合理(li)。解決辦法是降(jiàng)低發泡倍率。
4、珍(zhēn)珠棉管預發密(mi)度過高
原因：加(jia)料控制不當，解(jiě)決方法是開機(jī)師傅應該控制(zhì)控制加♋料🔞比例(lì)。
5、珍珠棉管倍率(lǜ)不穩定
原因一(yī)：預發機原因：蒸(zhēng)汽井口處網片(piàn)堵塞。
原因二：低(di)溫發泡伴随空(kong)氣不穩定，時而(er)過大，時而過㊙️小(xiao)。原⭕因三♉：原材料(liao)顆粒大小不均(jun1)勻
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