導語：珍珠棉(mian)發泡管生産(chǎn)常見問題解(jiě)決辦法
1、珍珠(zhu)棉材料粒潮(chao)🚶♀️濕
原因：冷卻(que)時間不夠（30s）預(yù)熱不夠。解決(jué)☔辦法是進行(hang)二次預熱，達(dá)到時間後再(zài)進行生産。
2、珍(zhen)珠棉管出現(xiàn)結🌈塊
原因：外(wài)滑劑不夠，攪(jiǎo)拌器設計不(bu)合理，攪拌葉(ye)與底盤間隙(xi)過大，水分過(guo)多。解決辦法(fǎ)☂️是增加外滑(hua)劑，改善攪拌(ban)☁️器。
3、珍珠棉管(guan)經常破損變(biàn)形
原因：發泡(pao)倍率過大，傳(chuan)送方式不合(he)理。解決☀️辦法(fǎ)是降低發泡(pào)倍率。
4、珍珠棉(mián)管預發密度(du)過高
原因：加(jia)🆚料控制不當(dāng)，解決方🌈法是(shi)開機師傅應(yīng)該控制控制(zhi)加料比例。
5、珍(zhēn)珠棉管倍率(lü)不穩☎️定
原因(yin)一：預發機原(yuan)👨❤️👨因：蒸
廈門珍(zhen)珠棉發泡管(guǎn)生産常見問(wen)題解決辦法(fa)
1、珍珠棉材料(liào)粒潮濕
原因(yin)：冷卻時間不(bú)夠（30s）預熱不夠(gou)。解決辦法是(shi)進行二🈲次預(yu)熱，達到時間(jiān)後再進行生(sheng)産。
2、珍珠棉管(guan)出現結塊
原(yuan)因：外滑劑不(bu)夠，攪拌器設(she)計不合理，攪(jiǎo)拌葉與底盤(pan)間隙過大，水(shui)分過多。解決(jue)辦法是增加(jiā)外滑劑，改善(shàn)攪拌器。
3、珍珠(zhu)棉管經常破(pò)損變形
原因(yīn)：發泡倍率過(guo)大，傳送方式(shì)不合理。解決(jué)辦法是降🔞低(dī)發泡倍率。
4、珍(zhen)珠棉管預發(fā)密度過高
原(yuan)因：加料控制(zhi)不當，解決方(fāng)法是開機師(shī)傅應該控📱制(zhì)控🥰制加🔞料比(bǐ)例。
5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩定(ding)
原因一：預發(fā)機原因：蒸汽(qi)井口處網片(pian)堵塞。
原因二(èr)：低溫發泡伴(bàn)随空氣不穩(wěn)定，時而過大(da)，時而過小。原(yuan)因三🛀🏻：原材料(liào)顆粒大小不(bu)均勻
三明(ming)
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