導語(yu):珍珠棉發泡管(guan)生産常見問題(tí)解決辦法
1、珍珠(zhū)棉材料粒潮濕(shī)
原因:冷卻時間(jian)不夠(30s)預熱不夠(gou)。解決辦法是進(jin)行二次預熱,達(da)到時間後再進(jin)行生産。
2、珍珠棉(mián)管出現結塊
原(yuan)因🈲:外滑劑💚不夠(gòu),攪拌器設計不(bu)合理,攪拌葉與(yǔ)底盤間隙過大(dà)😄,水分過多。解決(jue)辦法🛀是增加外(wai)滑劑,改善攪拌(ban)☁️器。
3、珍珠棉管🔞經(jing)常破損變☂️形
原(yuán)因:發泡倍率過(guò)大,傳送方式不(bú)合理。解決辦法(fǎ)是降低發❓泡倍(bei)率。
4、珍珠棉管預(yù)發密度過高
原(yuan)因:加⛹🏻♀️料控制不(bu)當,解決方📐法是(shì)開機師傅應該(gāi)控制控制加料(liào)比例。
5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩定
原(yuan)因一:預發機原(yuan)因:蒸
廈門珍珠(zhū)棉發泡管生産(chan)常見問題解決(jue)辦法
1、珍珠棉材(cái)料粒潮濕
原因(yin):冷卻時間不夠(gòu)(30s)預熱不夠。解決(jué)辦法是進行二(er)次預熱,達到時(shí)間後再進行生(sheng)産。
2、珍珠棉管出(chu)現結塊
原因:外(wài)滑劑不夠,攪拌(bàn)器設計不合理(lǐ),攪拌葉與底盤(pan)✏️間隙過大,水分(fen)過多。解決辦法(fa)是增加外滑劑(ji),改善攪拌器。
3、珍(zhēn)珠棉管經常破(po)損變形
原因:發(fa)泡倍率過大,傳(chuán)送方式不合理(li)。解決辦法是降(jiàng)低發泡倍率。
4、珍(zhēn)珠棉管預發密(mi)度過高
原因:加(jia)料控制不當,解(jie)決方法是開機(ji)師傅應該控制(zhi)控🔅制加料比例(lì)。
5、珍珠棉管倍率(lü)不穩定
原因一(yī):預發機原因:蒸(zhēng)汽井口處網片(piàn)堵塞。
原因二:低(dī)溫發泡伴随空(kong)氣不穩定,時而(ér)過大,時而過小(xiao)。原因三:原材料(liào)顆粒大小不均(jun)勻