導語：珍珠棉(mián)發泡管生産(chan)常見問題解(jiě)決辦法
1、珍珠(zhū)棉材料粒潮(chao)濕
原因：冷卻(que)時間不夠（30s）預(yù)熱不夠。解決(jue)辦法是進行(hang)二次預熱，達(da)🐉到時間後再(zai)進行生産。
2、珍(zhen)珠棉管出現(xian)結塊
原因💋：外(wài)滑劑不夠，攪(jiǎo)拌器設計不(bú)合理，攪拌葉(ye)與底盤✊間隙(xi)過大，水分過(guò)多。解決辦法(fǎ)是增加外滑(hua)劑，改善攪拌(bàn)器。
3、珍珠棉管(guan)經常破損變(bian)形
原因：發泡(pào)🐆倍率過大，傳(chuán)送方式不合(hé)理。解決辦法(fa)是降低發泡(pào)倍率。
4、珍珠棉(mian)管預發密度(du)過高
原因：加(jiā)料控制不當(dang)，解決方法是(shi)開機師傅應(ying)該控制控制(zhì)加料比例。
5、珍(zhen)珠棉管倍率(lü)不穩定
原因(yīn)一：預發機原(yuan)因：蒸
廈門珍(zhēn)珠棉發泡管(guǎn)生産常見問(wèn)題解決辦法(fa)
1、珍珠棉材料(liào)粒潮濕
原因(yīn)：冷卻時間不(bú)夠（30s）預熱不夠(gòu)。解決辦法是(shì)進行二次預(yu)熱🏃♀️，達到時間(jian)後再進行生(sheng)産。
2、珍珠棉管(guan)出現結塊
原(yuán)因：外滑劑不(bu)夠，攪拌器設(she)計不合理，攪(jiao)拌葉與底盤(pán)間隙過大，水(shuǐ)分過多。解決(jue)辦法是增加(jia)外滑劑，改善(shan)攪拌器。
3、珍珠(zhu)棉管經常破(po)損變形
原因(yin)：發泡倍率過(guò)大，傳送方式(shi)不合理。解決(jue)辦法是降低(di)發泡倍率。
4、珍(zhēn)珠棉管預發(fā)密度過高
原(yuán)因：加料控制(zhì)不當，解決方(fang)法是開機師(shi)傅應該控🌍制(zhi)控制加料比(bǐ)例。
5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩定(ding)
原因一：預發(fa)機原因：蒸汽(qì)井口處網片(pian)堵塞。
原因二(èr)：低溫發泡伴(ban)随空氣不穩(wen)定，時而過大(dà)，時而過小。原(yuan)因☀️三：原材料(liào)顆粒大小不(bu)均勻
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