導(dǎo)語:氣泡膜、氣泡袋(dài)工藝流程1.在氣泡(pao)信封生産過程中(zhong)不可缺少的就是(shì)氣泡膜,所謂氣墊(niàn)膜,實際就☂️是在❓薄(bao)膜的中間含有氣(qi)泡夾層的一種膜(mo)狀物。這種膜狀材(cái)料是⛷️用低密度聚(jù)乙烯樹脂經擠出(chū)機擠塑熔融後,在(zài)成型模具内成型(xíng)兩層膜片擠出;其(qi)中一層膜片在真(zhen)空輥上被吸塑成(cheng)膜泡形後,與另一(yi)層膜片複合成🈲一(yī)體,後者緊貼在帶(dài)有膜泡的開口面(miàn)上,這種複合膜就(jiù)是一⚽種氣墊膜⛷️。如(rú)果再把…
氣泡膜、氣(qi)泡袋工藝流程
1.在(zai)氣泡信封生産過(guo)程中不可缺少的(de)就是氣泡膜,所謂(wei)👨❤️👨氣墊膜,實際就是(shì)在薄膜的中間含(hán)有氣泡夾層的一(yi)種膜狀物。這種膜(mó)狀材料是用低密(mi)度聚乙烯樹脂經(jīng)擠出⭐機擠塑熔融(róng)後🏒,在成型模具内(nei)成型兩層膜片⛱️擠(jǐ)出;其中一層膜片(pian)在真空輥上被吸(xi)塑成膜泡形後,與(yǔ)另一層膜☁️片複合(hé)成一👉體,後者緊貼(tie)在帶有膜泡的開(kāi)口面上,這種✍️複合(he)膜就是一種氣墊(niàn)膜。如果再把凸起(qi)的膜泡面上也複(fu)合一層薄膜,則即(ji)成爲三層複合氣(qì)墊膜。三層複合氣(qi)墊膜,由于中間含(hán)有⭕氣泡層,則這種(zhong)複合膜比較體輕(qing)而⛱️具有🥵彈性。另外(wai),還有防潮、防震和(hé)隔音及美觀、防蟲(chóng)、防黴爛、價廉等特(te)點。根據複合氣墊(nian)膜的特點,人們多(duō)用👅這種膜作儀表(biǎo)、儀器、陶瓷🈲和玻璃(lí)器皿的包裝材料(liào)。
(1) 原料選擇氣墊膜(mó)的擠出成型主要(yào)原料是低密度聚(jù)乙烯樹膜,要求樹(shù)脂的熔體流動速(sù)率MFR在5〜8g/10min範圍内。另外(wài),按氣💃🏻墊膜的工作(zuò)環境需要,還可在(zai)主樹脂中加入一(yī)🐉定比例👄的HDPE樹脂和(he)乙烯-醋酸乙烯共(gong)聚物(EVA)改✔️性。如果氣(qi)墊膜要求有顔色(sè),應在樹脂中加入(rù)适量♉的着色劑。
(2) 設(shè)備選擇由于氣墊(nian)薄膜擠出成型用(yòng)原料主要是低💃🏻密(mi)度聚乙烯樹脂,所(suo)以,擠出成型隻用(yong)PE料擠塑用通用🈲型(xíng)擠💰出機即可。成型(xing)模具結構應根據(ju)擠塑成型薄膜的(de)生産方式決💃🏻定。氣(qì)墊㊙️薄膜成型可采(cai)用吹塑成型,也可(ke)選用平膜成型法(fǎ)。擠出成型平膜法(fa)生産工藝比較♋簡(jian)單,這種膜🔴成型用(yòng)模具結構如圖1所(suǒ)🧑🏾🤝🧑🏼示。平膜成型🍉用模(mo)具結構比較特殊(shū),從圖示中可以看(kàn)到:這種衣架式T型(xing)模具結構,熔料從(cong)機筒擠出進入模(mo)具腔後,由于中間(jiān)有一個分流錐而(er)💔把料流分成兩股(gu),分别從模具體的(de)兩個口模縫隙中(zhong)擠出,成型兩個膜(mo)片。
1一口模分流芯(xīn);2—連接件;3—模具體;4—模(mó)唇,5—調節螺釘
模具(jù)中模口的寬度尺(chi)寸應根據擠出機(jī)螺杆的直徑大小(xiao)👅和擠出膜片要求(qiu)寬度來決定:如選(xuan)用螺杆📞直徑爲Ф45mm擠(ji)出機時,成型模具(ju)口寬應在100〜500mm範圍内(nei)。兩片膜厚度可分(fèn)别用調節🐪螺釘調(diao)整。成型氣墊膜擠(jǐ)出生産平膜用輔(fu)機結😄構比較簡單(dan)。比較特殊的零件(jian)是氣墊膜泡成型(xíng)輥,它的結構與普(pǔ)通❄️擠出平膜冷卻(que)輥結構不同🐆:這個(gè)輥是外表殼體爲(wei)轉動件,輥面上有(you)等距均勻分布的(de)膜🈲泡成型圓孔(按(an)氣墊膜應用條件(jiàn)的不同,膜泡♊成型(xíng)用圓孔的直徑範(fan)圍是Ф3~Ф25mm;圓孔深度尺(chi)寸範圍爲2〜10mm;輥的内(nèi)腔有一個與膜泡(pào)孔相通的抽真空(kōng)氣槽,固定不動,由(you)管路與抽真空泵(bèng)連通。成型氣墊膜(mo)擠出成型用輔機(ji),現在有大連東方(fāng)橡膠🏃♀️塑料機械開(kai)發有限公司,廣東(dōng)佛山塑料機械化(hua)廠等單位可生産(chǎn)供貨。
(3)氣墊膜擠出(chū)平膜成型工藝
①生(shēng)産工藝順序見圖(tú)2。
圖2氣墊膜擠出平(píng)膜成型生産工藝(yi)順序
1—單螺杆擠出(chu)機;2—成型平膜模具(jù);3—氣泡吸塑成型輥(gun);
4—導輥;5—卷取裝置;6—牽(qian)引冷卻複合輥;7—連(lián)接件
主原料LDPE與其(qí)他輔助料計量混(hun)合→擠塑原料呈熔(róng)融态→模具成型二(er)層膜片→吸塑成型(xíng)氣泡→牽引導輥複(fú)👌合→收卷。
②擠塑原料(liao)機筒各段工藝溫(wēn)度:加料段130〜150℃,塑化段(duan)170〜190℃,均化段200〜220℃。成型🈲模具(jù)⭐與機筒連接段160〜180℃。成(cheng)型模具160〜170℃。吸塑氣泡(pao)輥真空度爲0.04MPa左右(you)。
(4)低密度聚乙烯氣(qì)墊薄膜質量标準(zhǔn)氣墊薄膜的質量(liang)要🔴求🤩應符🌈合QB/T1259-91标準(zhun)規定。薄膜的力學(xué)性能要求見表2。氣(qì)墊薄膜壓縮試驗(yan)條件見表3。
表3聚乙(yi)烯氣墊薄膜力學(xué)性能
項目 指标
一(yī)等品 合格品
縱向(xiang) 橫向 縱向 橫向
拉(la)伸強度 Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(ya)縮試驗 不允許有(you)破損和癟泡
表4中(zhong)Z型用于重包裝,泡(pào)徑10〜30mm,泡高3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝,泡徑4〜15mm,泡高(gao)3〜7mm。Q型💚用于輕包裝,泡(pào)徑3〜10mm泡高2〜5mm。按單拉質(zhi)量面積大小💔,Q型又(you)分爲Q1和Q2兩㊙️種類型(xíng)。
表4聚乙烯氣墊薄(báo)膜壓縮試驗條件(jian)
表4聚乙烯氣墊薄(báo)膜壓縮試驗條件(jian)
型号 加載負荷/N
一(yī)等品 合格品
Z型 110 100
Y型(xing) 50 40
Q型 Q1 15 10
Q2 4 3
氣泡膜經過氣(qi)泡袋制作機加工(gōng)成合适的尺寸,即(ji)成爲我們使用的(de)氣泡袋。