氣泡(pao)袋生産流程(cheng)

氣(qì)泡膜、氣泡袋(dai)工藝流程
       1.在(zai)氣泡信封生(shēng)産過程中不(bu)可缺少的就(jiu)是氣泡膜，所(suǒ)謂氣墊膜，實(shí)際就是在薄(báo)膜的中間含(hán)有氣泡夾🏃🏻層(ceng)的🈲一種膜狀(zhuang)🌈物。這種膜狀(zhuàng)材料是用低(di)密度聚乙烯(xī)樹脂經擠出(chu)機擠塑🌈熔融(róng)後，在成型模(mo)具内成型♉兩(liang)層膜片💋擠出(chū)；其中一層膜(mo)片在真空輥(gǔn)🌈上被吸塑🔱成(cheng)膜泡形後，與(yǔ)另一層膜片(piàn)複合成一體(tǐ)，後者緊貼在(zai)帶有膜泡的(de)開口面上，這(zhè)種複合膜就(jiù)是一種氣墊(niàn)膜。如果再把(bǎ)凸起的膜👨‍❤️‍👨泡(pao)面上也複合(he)一層薄膜，則(ze)即成爲三層(ceng)複合㊙️氣墊膜(mo)。三層複合🌈氣(qì)墊膜，由于中(zhōng)間含有氣泡(pao)層，則這種複(fú)合膜比較體(tǐ)輕而具有彈(dan)性。另外，還有(you)防潮、防震和(he)隔音及美觀(guān)、防蟲、防黴🌈爛(làn)、價廉等特點(dian)。根據複合氣(qi)㊙️墊膜的特點(dian)，人們多用💚這(zhe)種🥰膜作儀表(biǎo)、儀器、陶瓷和(he)玻璃器皿的(de)包裝材料⁉️。
(1)    原(yuan)料選擇氣墊(nian)膜的擠出成(cheng)型主要原料(liao)是低密度聚(ju)乙烯樹膜，要(yào)求樹脂的熔(róng)體流動速率(lǜ)MFR在5〜8g/10min範圍内。另(lìng)外，按氣🈲墊膜(mó)的工作環境(jing)需要，還可在(zài)主樹脂中加(jiā)入一定比例(li)💛的HDPE樹脂和乙(yǐ)烯-醋酸乙烯(xi)共聚物（EVA)改性(xing)。如果氣墊膜(mo)要求有顔色(se)，應在樹脂中(zhōng)加入适量的(de)着色劑。
(2)    設備(bei)選擇由于氣(qi)墊薄膜擠出(chū)成型用原料(liào)主要是低密(mi)度聚乙💜烯樹(shù)脂，所以，擠出(chu)成型隻用PE料(liào)擠塑用🏃‍♀️通用(yòng)型擠出機即(jí)可。成型模具(jù)結構應根據(jù)擠塑成型薄(bao)膜的生産方(fāng)式決定。氣墊(niàn)薄膜成型可(kě)采用吹塑成(chéng)型，也可選用(yòng)平❤️膜成型法(fǎ)。擠出成型平(ping)膜法生産工(gong)藝比較簡單(dan)，這種膜🏒成型(xing)用模具結構(gou)如圖1所示。平(ping)膜成型用模(mó)具結構比較(jiao)⛱️特殊，從圖示(shì)中可以🌈看到(dao)：這種衣架式(shi)T型模具結構(gou)，熔料從機筒(tong)擠出進入模(mó)具腔後，由于(yú)中間有一個(gè)分流錐而把(bǎ)料流分☁️成兩(liang)股，分🏒别從模(mo)具體的兩個(ge)🐅口模縫隙中(zhōng)擠🥵出，成型兩(liǎng)個膜片。

1一口(kou)模分流芯；2—連(lian)接件；3—模具體(tǐ)；4—模唇,5—調節螺(luo)釘

     模具中模(mó)口的寬度尺(chi)寸應根據擠(jǐ)出機螺杆的(de)直徑🙇‍♀️大小和(he)擠出膜片要(yào)求寬度來決(jué)定：如選用螺(luo)杆🐉直徑爲Ф45mm擠(jǐ)🎯出機時，成型(xíng)模👉具口寬應(yīng)在100〜500mm範圍内。兩(liang)片膜厚度可(ke)分别🤟用調節(jie)螺釘調整。成(cheng)型氣墊膜擠(jǐ)出🌈生産平膜(mó)用輔機結構(gou)比較簡單。比(bi)較特殊的零(líng)件是氣墊膜(mó)泡成型輥，它(ta)的結構與普(pǔ)通🔅擠出平膜(mo)冷卻輥結構(gou)不👌同♌：這個輥(gun)是外表殼體(ti)爲轉動件，輥(gun)面上有等距(ju)均勻分布的(de)膜泡成型圓(yuán)孔（按氣墊膜(mó)應用條件的(de)不同，膜泡成(cheng)型用圓孔的(de)直徑👨‍❤️‍👨範圍是(shi)Ф3~Ф25mm；圓孔深度尺(chǐ)寸範圍爲2〜10mm;輥(gun)的内腔🔞有一(yī)個與膜泡💋孔(kǒng)相通的抽真(zhēn)空氣槽，固定(ding)不動，由管路(lu)與抽真空泵(bèng)連通。成型氣(qi)墊📧膜擠出成(chéng)型用輔機，現(xiàn)在有大連東(dōng)方💜橡膠塑料(liao)機械開發有(yǒu)限🎯公司，廣東(dōng)佛山塑料機(ji)械化廠等單(dan)位可生産供(gòng)貨。
(3)氣墊膜擠(ji)出平膜成型(xíng)工藝
①生産工(gōng)藝順序見圖(tu)2。

         圖2氣墊膜擠(ji)出平膜成型(xing)生産工藝順(shun)序
1—單螺杆擠(jǐ)出機；2—成型平(píng)膜模具；3—氣泡(pào)吸塑成型輥(gun)；
4—導輥；5—卷取裝(zhuāng)置；6—牽引冷卻(que)複合輥；7—連接(jie)件 
 主原料LDPE與(yǔ)其他輔助料(liào)計量混合→擠(jǐ)塑原料呈熔(rong)融📞态→模📱具成(chéng)型二層膜片(piàn)→吸塑成型氣(qì)泡→牽引導輥(gǔn)複合→收卷。

               
②擠(ji)塑原料機筒(tǒng)各段工藝溫(wen)度：加料段130〜150℃，塑(sù)化段170〜190℃，均化段(duan)200〜220℃。成型模具與(yu)機筒連接段(duàn)160〜180℃。成型模具160〜170℃。吸(xi)塑氣泡輥真(zhen)空度爲0.04MPa左右(you)。
(4)低密度聚乙(yǐ)烯氣墊薄膜(mo)質量标準氣(qi)墊薄膜的質(zhì)量要求⛹🏻‍♀️應符(fú)合QB/T1259-91标準規定(dìng)。薄膜的力學(xue)性能要求見(jian)表2。氣♌墊薄👨‍❤️‍👨膜(mó)壓縮試驗條(tiáo)件見表3。
表3聚(ju)乙烯氣墊薄(bao)膜力學性能(néng)
 
項目 指标
 一(yī)等品 合格品(pǐn)
 縱向 橫向 縱(zòng)向 橫向
拉伸(shen)強度 Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型(xing) ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓縮試驗 不(bu)允許有破損(sǔn)和癟泡

表4中(zhōng)Z型用于重包(bao)裝，泡徑10〜30mm，泡高(gao)3〜10mm。Y型用于一般(ban)包裝，泡徑🍓4〜15mm，泡(pao)高😍3〜7mm。Q型💞用于輕(qing)包裝，泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉質(zhì)量面積💋大小(xiǎo)，Q型又☎️分爲Q1和(hé)Q2兩種類⭕型。
表(biao)4聚乙烯氣墊(niàn)薄膜壓縮試(shi)驗條件

表4聚(ju)乙烯氣墊薄(báo)膜壓縮試驗(yàn)條件
型号 加(jia)載負荷/N
 一等(deng)品 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡膜(mo)經過氣泡袋(dài)制作機加工(gōng)成合适的尺(chǐ)寸，即成💜爲我(wo)們🌈使用的氣(qi)泡袋。